U dílů jako jsou šrouby znamená povrch nejen vhodné designové řešení, ale především zabezpečení korozní odolnosti a funkčních vlastností.

Koroze je neodvratná. Vhodnými opatřeními však můžeme ovlivnit její druh, výskyt a rozšiřování. K dispozici máme rozdílná povrchová povrstvení podle oblasti použití a napadání korozí konstrukčních dílů.

Všechny povrchy jsou nanášeny kvalifikovanými firmami na nejmodernějších zařízeních.

Korozní odolnost

V rámci vývoje a zajištění jakosti máme k dispozici pro zkoušení požadavků korozní ochrany podle VDA zkušební list 235-102 (DIN 500021 SS příp. DIN EN ISO 6988 po předchozím tepelném zatížení) nejmodernější zkušební přístroje.

Odolnost proti chemickému napadání(např. čistící prostředky) může být docílena Duplex-povrstvením s organickou krycí vrstvou (Topcoat) na základní katodickou ochrannou vrstvu (Basecoat).

Šroubení komponentů z lehkých kovů vyžaduje pro zamezení kontaktní koroze speciální povrstvení povrchu. Pro hliníková šroubení jsou vhodná zinko-hliníková lamelová povrstvení, zatímco pro magnesiová šroubení např. silikátová pečetící vrstva působí jako isolační dělící vrstva.

Funkční vlastnosti

Funkční a montážní vlastnosti šroubu jsou zásadně ovlivňovány realizací konstantních hodnot tření, také při zvýšené teplotě.

Pro dosažení požadované síly a předpětí mohou být utahovacím momentem podle VDA-zkušebního listu 235-101 (um_ges.=0,09 – 0,14) hodnoty tření optimálně nastaveny pomocí různých dodatečných, příp. do povrstvovacího systému integrovaných mazadel, a to závisle na povrchu, rozměru závitu a geometrii pod hlavou.