创新

通过全新的材料设计方案和复杂的几何结构确保连接的稳定性

客户所能获得的附加值

基于宽泛的知识和创造力,我们每一天都督促自己不断创新。创新应该成为我们的与众不同之处,并且让我们的客户在应用领域获得更高的附加值。 

KXtap  

自攻螺钉的KAMAX替代品

KXtap表示自行形成螺母螺纹的自攻螺钉。螺母螺纹在安装期间通过直接在冲孔、钻孔或浇筑孔中变形的方式形成。KXtap螺栓可用于在铝材和钢材中的旋紧固定。 

为客户带来的优势

  • 省去车螺纹的过程
  • 避免了切屑的产生
  • 与三角牙自攻螺丝相比,具有更高的承载力
  • 可降低旋入深度

KXpoint  

避免在旋入时出现"螺纹错扣"和翘曲

KXpoint保证了螺栓在穿入时即使位置倾斜20°也能够顺利找到螺母螺纹而不会出现损坏。由此让安装变得更加简单,特别是在螺栓较长并且位置较不易触及的情况下。 

为客户带来的优势

  • 将螺栓连接的错误率降至最低
  • 在通过螺栓连接期间,包括在自动化上料过程中,都能够确保流程的安全性
  • 即使在铝合金件和铸件等"较软"的物体中也能够确保连接的稳定性。

KXact  

抗拉强度公差更小,达到50MPa 或 80MPa

在规定的装配过程中,螺栓强度主要决定了螺栓连接所达到的夹紧力。高强度连接元件的标准为150MPa的预紧力范围。通过在工艺过程中以及材料选择时的特殊措施,KXact螺栓具备了50 MPa 或 80MPa的适宜范围。对于等级为12.9的螺栓来说,50MPa的范围相当于1275MPa ± 2%的抗拉强度。 

为客户带来的优势

  • 通过精密的预紧力窗口保证连接的高度可靠性
  • 由此避免了螺栓连接组件出现不允许的高负荷
  • 通过对强度下限进行限制,避免了"大型化"的必要性

KXtreme  

延展性保持不变的情况下抗拉强度从1200 至 1700 MPa(等级17.8的A5 > 8%)

超高强度螺栓为高负荷和/或重量敏感型系统的连接提供了解决方案。通过采用KXtreme,可在尺寸不变的情况下提高夹紧力,或在夹紧力不变的情况下减小尺寸。通过全面优化产品性能,也可在腐蚀环境下使用。 

为客户带来的优势

  • 通过在夹紧力不变的情况下降低尺寸可减轻重量,并且获得更大的结构空间
  • 针对高负荷情况,夹紧力最多可提高50%
  • 通过节省空间,可让周边系统的功能和重量得到优化

KXhead  

在螺栓头减轻重量的同时可实现双倍的咬合力

通过仅在正确的位置上使用附加材料,还可大大降低螺栓头重量。不同之处在于其所能带来的额外好处,即:既能够实现标准的内部、外部咬合,也可将二者组合在一起。 

为客户带来的优势

  • 也可向下兼容现有的连接解决方案
  • 依据不同的规格,螺栓头的重量可降低 34%
  • 通过内六角设计实现更多的功能
  • 与标准螺栓头几何结构相比,没有任何限制
  • 可提供从M6 - M24的各种规格
  • 可与所有常见的涂层相结合

KXfit  

冷成型配合

采用纯冷成型技术制造的密配螺栓以及公差小于10μm的螺栓节省了额外的加工过程。通过设计的几何结构,保证了配合面的平滑和进一步固定。配合区域的特殊形状在压入时能够带来优势。此外,连接中的应力也将得到降低。 

为客户带来的优势

  • 廓形的咬边让钻孔无需倒角
  • 该密配螺栓可在不损坏钻孔的情况下多次压入和压出。
  • 十分适合在铝、钢和铸造部件中使用。

KXslim

在冷成型过程中集成更复杂的形状

通过将"开式模锻"和工件的运动相结合,可借助挤压生成可脱模的3D凹边轮廓。可生产具有不同直径和长度的带加强筋型材、斜齿轮、线圈或类似产品,并且无需对其使用时所必须具备的几何机构进行后续加工。

为客户带来的优势

  • 几乎可显示任意的轮廓和功能面
  • 可演示附加功能
  • 保持冷成型部件的特性
  • 重量减轻5-7%